內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫,并具有高的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑的其他管材(cai)(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |