內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)(jin)水平的(de)復合(he)新(xin)材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的(de)(de)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比(bi),可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


