內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國際(ji)先進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管從(cong)內(nei)到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金(jin)結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌(ren)性(xing),高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化工(gong)、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫,并具有(you)高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |