內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)(san)“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過渡層和鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕(qing),使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可減少(shao)安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


