內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |