內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道景合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |