內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先產業化的具有(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶金結(jie)合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的綜(zong)臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式(shi),施工安裝方便(bian)(bian),可減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |