內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he)，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾(ji)倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行業，對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業，作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕氣體和液體，含有(you)固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造價低；內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬運費用減少，平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當，與(yu)耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行，材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便：產品重(zhong)量輕(qing)，與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式，施(shi)工安(an)裝方(fang)便，可減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
