內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進(jin)水平的復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的冶金結(jie)合,具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間(jian)結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |