內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)(ji)的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資(zi)下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |