內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽(shou)命提高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨管道相比(bi)工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行(xing),材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施(shi)(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


