內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家(jia)高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)(ju)有國際先進(jin)(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及(ji)高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)(jin)行車(che)削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的其(qi)他管材相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式(shi),施工安裝方便,可(ke)減(jian)少(shao)安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |