內(nei)襯陶瓷復合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he)，具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌(ren)性(xing)，高抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能，且能進行(xing)車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin)，比鋼高十幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹管(guan)道，且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度，在化工、石化等行(xing)業，對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫，并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)，含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低；內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)，搬運(yun)費用(yong)(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行，材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)(fang)便(bian)：產品重量輕(qing)，與同內徑(jing)的(de)其他管(guan)材(cai)相(xiang)比，可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)式，施工(gong)安裝方(fang)(fang)(fang)便(bian)，可(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(機(ji)(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
