內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |