內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的(de)(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |