內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解氣、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相(xiang)比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


