內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高科技(ji)術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸(shu)送管(guan)道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施工安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


