內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施工安(an)裝方便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |