內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并(bing)率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和焊(han)接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管等,廣(guang)泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等部門。使用價格(ge)低于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少(shao)安(an)裝費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |