內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性能，且能進(jin)行車(che)削，磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等，廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等，大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度，在(zai)化工、石化等(deng)行業(ye)，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen)，并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低；內(nei)襯陶瓷復合管道因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong)，搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao)，平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價與鑄石(shi)管相當，與耐磨管道相比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好：內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行，材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能，可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方(fang)式，施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便，可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
