內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


