內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國際先進水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he)，具(ju)有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管等(deng)，廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹管道，且性能優于(yu)不銹管道，陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管道，可代替昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等(deng)，大(da)大(da)降低工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業，對(dui)具有(you)(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)(fu)蝕氣體和液(ye)體，含(han)(han)有(you)固體顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕物料以(yi)及含(han)(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價低；內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高(gao)，從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程總(zong)造價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道相比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao)：內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便：產品(pin)重量輕，與同內徑的(de)其(qi)他(ta)管材(cai)相(xiang)比，可節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺(tai)性能，可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安(an)裝方便，可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
