內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價格低于(yu)不銹管道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大大降低工程造(zao)價。
本產(chan)品具有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


