內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃(li)管道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)，且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管道(dao)，可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等，大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業，對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低(di)；內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好：內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便：產(chan)品重量輕，與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng)，可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式，施工安裝方(fang)(fang)便，可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
