內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)是(shi)國家(jia)高科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)具有(you)國際(ji)先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |