內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產(chan)業(ye)化(hua)的(de)具有國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品(pin)具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |