內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管道、有色金屬管、玻璃管道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價格低(di)(di)于不銹管道,且性能(neng)優(you)于不銹管道,陶瓷(ci)內襯復合管道,可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等,大大降低(di)(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕性(xing)(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方(fang)的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |