內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)(yu)耐磨管道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |