內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)(han)硫地熱(re)水(shui)輸(shu)送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


