內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性(xing)(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的耐蝕管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有(you)固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |