內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是(shi)(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷層是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢(lao)固(gu)的冶金(jin)結合，具(ju)有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺(tai)性能，且能進(jin)行車(che)削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸(suan)度(du)，在化工、石化等(deng)行業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行(xing)業，作(zuo)為(wei)輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫，并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造價低；內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因(yin)重量(liang)輕，使用壽命提高，從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的(de)工(gong)程總造價與鑄石管相(xiang)當(dang)，與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好(hao)：內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行(xing)，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性(xing)能，可采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安(an)裝方便，可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
