內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |