內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能(neng),可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


