內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕性(xing)(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen)(wen),并具(ju)有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |