內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(機(ji)(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |