內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工(gong)、石化等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等(deng)行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


