內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道(dao)(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃(hua)中研制成功(gong)并(bing)率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)(he)，具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong)(tong)；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管等(deng)，廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)，可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng)，大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen)，并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing)，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少(shao)，平(ping)均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行(xing)，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian)：產品重(zhong)量輕(qing)，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian)，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
