內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產業(ye)化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行(xing)業,作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價(jia)(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |