內(nei)襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道是國家高科(ke)技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研(yan)制成功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進水(shui)平的(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)(jia)格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便(bian),可(ke)減(jian)少(shao)安裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |