內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進水平的復合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦(tai)管等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |