內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是國(guo)家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功(gong)并(bing)率先產(chan)業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻(bo)璃(li)管道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian)(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |