內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等(deng)行業(ye),作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |