內襯陶瓷復合管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合，具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能(neng)，且能(neng)進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能(neng)源(yuan)等部門。使(shi)用價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低(di)工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du)，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業，對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作(zuo)為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫，并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式(shi)，施(shi)工安(an)裝方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
