內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化(hua)的具有國際(ji)先(xian)進水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


