內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng),大大降(jiang)低工程造價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |