內襯陶瓷復合管道(dao)是國(guo)(guo)家高科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |