內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是(shi)國家高科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新(xin)材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門(men)。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |