內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道是(shi)(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內(nei)(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |