內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國家高科(ke)技(ji)術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


