內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國(guo)家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成功并(bing)率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道因(yin)重量輕(qing),使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |