內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


