內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管道、有色金屬(shu)管、玻璃管道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹管道,且(qie)性能(neng)優(you)于不銹管道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管道,可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |