內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不銹管(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |