內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有(you)固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |