內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成功并率先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際(ji)先(xian)(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)(shi)管等,廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不銹管道(dao),且性(xing)能(neng)(neng)優于不銹管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |