內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國(guo)際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形成牢固的(de)冶金(jin)結合(he)，具(ju)有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等，廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱(re)能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行業，對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高溫，并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體，含(han)有固(gu)體顆粒(li)的(de)(de)腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)因(yin)重量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行，材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能(neng)，可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方式(shi)，施(shi)工安裝方便，可(ke)減少安裝費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
