內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有國際先進(jin)(jin)水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的冶(ye)金結合(he),具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性和(he)耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化(hua)(hua)工(gong)、石化(hua)(hua)等(deng)行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材(cai)料線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式,施工安裝方便(bian),可減少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


