內襯陶瓷復合(he)(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)(hua)工(gong)、石化(hua)(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以(yi)及含硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |