內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)(chong)擊和抗(kang)(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


