內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和焊(han)接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使(shi)用價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


