內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高科技(ji)術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性，高抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和(he)(he)地(di)熱能(neng)(neng)源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，且性(xing)能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)，可(ke)(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體，含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低；內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕，使用(yong)壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少，平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當，與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相比(bi)工程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行，材料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產品重量輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施工(gong)安裝方便，可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
