內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平的復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖擊(ji)等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |