內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進水(shui)平的復合(he)新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合(he)，具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕(shi)性(xing)比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業，作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫，并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低；內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道因重量輕，使用壽命提高，從(cong)而使支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少(shao)，平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好：內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式，施工(gong)安裝方便，可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
