內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he)，具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性，高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管、玻(bo)璃管道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管等，廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地(di)熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹管道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)，可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性，用于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作為輸(shu)送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫，并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能(neng)顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低；內襯陶(tao)瓷復合管道因重(zhong)量輕(qing)，使用壽命提高，從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)(fei)用，搬運(yun)費(fei)(fei)用減少(shao)，平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好：內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便：產(chan)品重量(liang)輕，與同內(nei)徑的(de)(de)其他(ta)管材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能，可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式，施工安裝方(fang)便，可(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
