內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)(de)其他(ta)管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的(de)(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)(deng)聯(lian)接方式,施(shi)(shi)工安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


