內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品(pin)具有優異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |