內襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |