內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合(he)，具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車(che)削，磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同；
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且(qie)性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du)，在化工(gong)、石(shi)化等行業，對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業(ye)，作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支吊(diao)架(jia)費用，搬運費用減(jian)少，平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang)，與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好：內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便：產(chan)品(pin)重量輕，與(yu)同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比(bi)，可節約(yue)鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜臺性能，可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式，施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
