內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合，具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工、石化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye)，作(zuo)為輸(shu)送(song)(song)管道(dao)景合(he)適(shi)。
本產品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液體，含(han)(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復合管道因重量輕，使用(yong)(yong)壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減(jian)少，平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當，與耐磨(mo)管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運(yun)行，材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便：產品(pin)重(zhong)量輕，與同內徑的(de)其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能(neng)，可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
