內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)(guo)家高科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)(guo)際先進(jin)水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |