內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從內到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管道形成(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |