內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)(he)管道是國家高科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水平(ping)的復合(he)(he)(he)新材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道形成(cheng)牢(lao)固的冶(ye)金結合(he)(he)(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低(di)于不(bu)銹管道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |