內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊(han)接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |