內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)(guo)際先進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |