內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)(neng)源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優(you)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品(pin)具有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等(deng)行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


