內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的具(ju)(ju)有(you)(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有(you)(you)良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


