內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨管道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |