內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使(shi)用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |