內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫(wen)形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌性(xing)，高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能，且能進行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以(yi)上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)，且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度，在(zai)化工、石化等行業，對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業(ye)，作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合(he)成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含有固體顆(ke)粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低(di)；內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支(zhi)吊架(jia)費用，搬運費用減(jian)少，平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian)：產品重量輕(qing)，與同(tong)內徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)方式(shi)，施(shi)工(gong)安裝方便(bian)，可減少安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
