內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)國(guo)家高科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管道、有色(se)金屬管、玻璃(li)管道、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管等,廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不銹管道,且性能優于(yu)不銹管道,陶瓷內襯復合管道,可代替昂貴(gui)的不銹管道、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


